生物降解袋、CPE袋等塑料袋印刷中涉及到機器方面的部分可分為機器套印套準裝置、張力系統(tǒng)、烘箱、壓輥、導輥、冷水輥等

1.生物降解袋印刷時套印套準裝置引起套印不準，一般為套日精度達不到0.2mm最低要求，也就是此裝置的自動調(diào)節(jié)套準的誤差太大，如果超出了0.2mm的套印誤差，它還沒有馬上去調(diào)準。對于套印精度達不到要求的套印裝置，要做到套印準確，著實讓操作人員無能為力，所以機器本身套印裝置的套印精度達標是印刷出套印準確產(chǎn)品的重要條件，另外還有光纖故障、光電眼不靈敏、電眼找不準印在薄膜上的光標，套印裝置故障引起自動套印功能失靈等，通常表現(xiàn)為單個或多個顏色的縱向套印不準。

2.張力系統(tǒng)是印刷機的核心部分，它的穩(wěn)定與否與套印問題有直接關(guān)系。凹印機張力分為放卷張力、入料牽引張力、出料牽引張力和收卷張力四個部分，印刷區(qū)域即色座間的張力靠橡膠壓輥來分開，印刷區(qū)域的張力要保持恒定，同時放卷張力也要保持恒定，最后一個印色的套印要保證不受收卷張力的遞減而影響，張力系統(tǒng)還要有因承印材料本身異常影響張力的調(diào)節(jié)能力，以保證張力穩(wěn)定。如果機器張力系統(tǒng)異常，即使預防措施非常全面，也難保證連續(xù)套印準確，會影響生物降解袋印刷，因?qū)嶋H生產(chǎn)過程中影響張力穩(wěn)定的因素也很多，一旦影響的程度超出了張力的自動調(diào)節(jié)范圍，帶來張力異常，直接就會產(chǎn)生套印不良的現(xiàn)象，因此是張力系統(tǒng)本身有問題還是有外界因素對張力系統(tǒng)影響要分開考慮。

3.烘箱溫度影響，烘箱內(nèi)干燥溫度會帶來承印薄膜的形變，是套不準的原因之一。根據(jù)經(jīng)驗烘箱溫度設(shè)定越高，套印越不穩(wěn)定，如果烘箱溫度設(shè)置適當時，張力適當減小會增加套印穩(wěn)定性。

4.壓輥問題，壓輥是影響套印準確性的最主要部件之一，壓輥的硬度不合適，各條壓輥的硬度不一致;因壓力帶來不協(xié)調(diào)影響對機械同步遞減速度損失的均勻補償:因氣缸或安裝壓輥的原其運因造成的同一壓輥各部位的壓力不恒定、不均勻等:壓輥的橡膠層老化，影響壓力，壓輥問題多

會帶來一邊能套準，一邊套不準，或者整個生物降解袋印刷圖案的局部套印不準，因此在實際操作中可以通過更換壓輥來解決套印不準的問題。

5.導輥的影響，由于導輥軸承原因造成轉(zhuǎn)動阻力不均或運轉(zhuǎn)抖動，這樣的情況會影響薄膜的張力均衡，從而影響套印精度。

6.冷水輥問題，生物降解袋薄膜通過的機器各組冷水銀表面溫度一般要在25-30℃，如果超過45℃會對套印有直接影響。

針對以上機器的原因，在日常的生物降解袋薄膜印刷時要重視操作前的點檢，對機器有問題的部位做針對性的處理，同時對這些容易出故障的部位做好保養(yǎng)計劃，并要嚴格實施，以保證機器的狀態(tài)良好。